宏電股份行銷總監(jiān)張曉華（右二）參與白皮書發(fā)布

5G走進千行百業(yè)，加速行業(yè)數智轉型。此次活動發(fā)布的全球首款5G RedCap低功耗定位模組，將進一步加速5G RedCap技術在工業(yè)物聯網的應用和規(guī)模化商用，為5G應用賦能千行百業(yè)注入新動能。

近年來，宏電股份聯合運營商和行業(yè)伙伴，在工業(yè)、交通、能源等多個行業(yè)進行了5G創(chuàng)新的積極探索和商用落地。尤其在工業(yè)制造領域，深入生產制造業(yè)務流程，在家電3C、鋼鐵、港口、物流、汽車、電力等多個子行業(yè)落地了上千個5G商用項目，在實踐過程中解決產線問題，實現數字賦能。

場景一：柔性產線

為客戶節(jié)約了上百個熱點、車間內數十余公里網線的鋪設，告別了“有線+WiFi”網絡，將熔煉爐、看板、工業(yè)Pad、工業(yè)PDA等廠區(qū)內的百余臺設備設施，通過移動5G網絡全部接入到工業(yè)互聯網平臺，讓工廠大量的數據可以暢通流轉、實時采集、云端總控。同時通過部署5G SA+MEC邊緣計算，實現流量本地卸載，數據不出園，保障了數據安全性，助力工廠內設備平均利用率整體提高，全流程費時縮減6倍。

場景二：遠控天車

鋼鐵廠的環(huán)境酷熱、粉塵大、危險高，安全生產是第一要務。通過5G技術，結合視頻回傳和遠程控制，實現多個天車同時遠程操控，提升作業(yè)環(huán)境和效率，讓工人遠離現場、更有尊嚴的工作。

場景三：高清視頻回傳

實時將變電站設備上的開關、壓板、指示燈、儀表等進行識別和讀數、高清視頻圖像信息就回傳至指揮中心，所需時間低至1毫秒，電網設備巡檢效率提升270％，一份有1330個檢查項目的巡視表單，人工巡視原本需要3天時間，依靠‘5G＋智慧電網’方案部署，只需要1小時。

場景四：AGV協(xié)同

AGV已成為智能倉儲改造的主力軍，但傳統(tǒng)Wi-Fi連接不穩(wěn)定易受干擾。業(yè)內一直期望實現單一型號的多AGV協(xié)作，來完成定制AGV或中大型AGV工作。2-4臺的多AGV協(xié)同要求同步協(xié)作的時延在20毫秒內，實時完成控制、速度、位置和姿態(tài)等信號信息的同步。5G+MEC專網下，通過5G工業(yè)CPE升級的AGV，可以實現多AGV的業(yè)務部署，在多個工廠已經實現商用。

場景五：PLC協(xié)同工作

利用5G 工業(yè)網關產品的優(yōu)勢，高帶寬、低時延、高可靠的性能，使用5G LAN技術和工業(yè)協(xié)議自動解析功能，南向采集相關PLC的數據，北向解析協(xié)議數據發(fā)送到指定的服務器，通過對人、機、物、系統(tǒng)等的全面連接，最終應用成為數字化無人工廠。

宏電股份作為中國電信的生態(tài)合作伙伴，未來將與中國電信一起，持續(xù)深化合作，不斷實現商業(yè)創(chuàng)新和技術突破，融合共創(chuàng)，加速推動5G賦能千行百業(yè)數字化。